ステップ 1: 原材料の検査
単一のステッチが行われる前に、生地のすべてのロール、糸のスプール、ハードウェアコンポーネントを検査します。色の一貫性、引張強度をチェックし、すべての環境に優しい素材が GRS/GOTS 認定を受けていることを確認します。
QSHeadwear カスタム帽子メーカー
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私たちのものづくりの強み
信頼できる OEM および ODM サポートを備えたカスタム帽子
生産能力
当社は、月間生産量 150,000 個以上、4,000 平方メートルの施設、および一括および小ロットの OEM 注文の両方をサポートする柔軟な生産ラインを備えた拡張性の高い帽子製造を提供します。
カスタマイズのリードタイム
当社は、3 ～ 5 日間のサンプル開発と 15 ～ 30 日間の大量生産に加え、在庫のブランク キャップについては 24 時間以内の発送により、OEM の迅速な納期を保証します。
グローバルロジスティクスと配送
当社は、完全な追跡、DDP オプション、および安全で時間通りの配送を保証する安全な梱包を備えた航空、海上、エクスプレス チャネルを通じて、信頼性の高い世界中の配送を提供します。
東莞市啓勝帽子袋有限公司
東莞 Qisheng Cap & Bag Co., Ltd. は、専門的で経験豊富な帽子メーカーであり、15 年以上にわたる集中的な専門知識を帽子業界にもたらしています。東莞を拠点とする当社は、カスタマイズ、刺繍、プリント、ファッションストリートウェアのデザインにおける競争力を武器に、海外のクライアントにとって信頼できるパートナーに成長しました。
100 人を超える熟練労働者と先進的な生産ラインにより、月産 120,000 ～ 150,000 個の生産能力を実現し、世界中のパートナーへの安定供給と効率的な配送を保証します。
当社の OEM および ODM 能力
OEMサービス（相手先商標製品の製造）
あなたがデザインし、私たちが作ります。お客様のご要望に応じた精密なモノづくりを、妥協のない品質でご提供いたします。
- 技術パック、AI/PDF モックアップ、または物理サンプルからのカスタム製造。
- 3D刺繍、平面刺繍、スクリーンプリント、転写プリントなど高度なクラフトマンシップ。
- 多段階の品質検査により、すべての商品が国際小売基準を満たしていることを確認します。
ODMサービス（オリジナル設計製造）
デザインがありませんか？問題ない。当社の社内専門知識を活用して、ブランドをゼロから構築します。
- 社内デザイン チーム: 当社のデザイナーは米国/EU のファッション トレンドの先を行き、毎月 20 以上の新しいスタイルをお客様の選択に合わせて提供します。
- 素材の革新: 当社は、持続可能な GRS 認定の RPET やオーガニック コットンから、高級ウール ブレンドやスエードに至るまで、膨大な生地のライブラリを提供しています。
- プライベート ラベル ソリューション: 当社は、カスタム内部ラベル、ハングタグ、オーダーメイドのパッケージなどのターンキー ブランディング サービスを提供します。
- ラピッドプロトタイピング: 3 ～ 5 営業日以内にコンセプトを忠実度の高い物理サンプルに変換し、市場投入のスピードを加速します。
カスタマイズプロセス
デザインコンセプトから完成したカスタムハットまで
ステップ 1 生産仕様と技術的な調整
サンプリングまたは生産を開始する前に、クライアントは工場との工業仕様の体系的な調整を完了し、すべての製造プロセスが明確な技術基準に従っていることを確認する必要があります。
この段階では、帽子の選択、構造工学の定義、主要な職人技の詳細がカバーされ、生産ワークフロー全体の基礎として機能します。
重要な要素には、帽子の構造、パネル構成、つばの構造、寸法パラメータ、頭囲、および汗止めバンド、抗菌処理、ブランドテープ、補強システムなどのすべての内部コンポーネントが含まれます。
クライアントは、刺繍計画および技術ファイル作成用のベクター ロゴ ファイルも提供する必要があります。すべての仕様は生産システムに記録され、サンプリングと大量生産の間で一貫性が確保されます。
この段階では、設計コンセプトを製造可能なエンジニアリング定義に変換し、3D モデリングと Tech Pack 開発の中核となるリファレンスとして機能します。
品質管理プロセス
当社の厳格な 6 ステップの QC プロセス
ステップ 2: 生産前サンプルの承認
大量生産の最終的なベンチマークとして機能することが、クライアントと当社の主任技術者によって承認されました。
ステップ 3: インライン生産モニタリング
当社の QC 検査員は生産ラインに直接常駐しています。潜在的な問題を早期に発見するために、100 ユニットごとにステッチの位置合わせ、刺繍の密度、パネルの対称性についてランダムなチェックが実行されます。
ステップ 4: 職人技とディテールの監査
ポストプロダクション後、各帽子は最終グルーミングを受けます。すべての緩んだ糸をトリミングし、内側のスウェットバンドの取り付けを検査し、ラインストーンやダメージ加工などの特殊な工芸品の精度を検証します。
ステップ 5: スチーム成形と形状検査
すべての帽子は専門的にスチームブロックされ、完璧な形状に整えられます。次に、解剖学的頭部の形状でサイズと構造をテストし、注文全体にわたって一貫した快適なフィット感を確保します。
ステップ 6: 出荷前の最終監査 (AQL 2.5)
国際的な AQL 2.5 標準を適用して、当社の品質責任者は梱包された商品の最終的なランダム監査を実行します。欠陥ゼロの承認を経て初めて、製品は世界への発送が許可されます。
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