1단계: 원자재 검사
한 땀 한 땀이 만들어지기 전에 우리는 모든 천 롤, 실 실패, 하드웨어 구성 요소를 검사합니다. 색상 일관성, 인장 강도를 확인하고 모든 친환경 소재가 GRS/GOTS 인증을 받았는지 확인합니다.
QSHeadwear 맞춤형 모자 제조업체
맞춤형 모자 쇼케이스
귀하의 브랜드를 위해 제작된 맞춤형 모자
Liam
Chloe
Noah
Bella
Emma
우리의 제조 강점
신뢰할 수 있는 OEM 및 ODM 지원을 갖춘 맞춤형 모자
생산능력
우리는 월간 생산량 150,000개 이상, 4,000m2 시설, 대량 및 소규모 배치 OEM 주문을 모두 지원하는 유연한 생산 라인을 갖춘 확장 가능한 모자 제조를 제공합니다.
맞춤형 리드타임
우리는 3~5일의 샘플 개발, 15~30일의 대량 생산, 재고가 있는 블랭크 캡에 대한 24시간 파견을 통해 빠른 OEM 처리를 보장합니다.
글로벌 물류 및 배송
우리는 안전한 정시 배송을 보장하기 위해 전체 추적, DDP 옵션 및 보안 포장을 갖춘 항공, 해상 및 특급 채널을 통해 신뢰할 수 있는 전 세계 배송을 제공합니다.
동관 Qisheng 모자 및 가방 유한 회사
Dongguan Qisheng Cap & Bag Co., Ltd.는 전문적이고 경험이 풍부한 모자 제조업체로 모자 산업에 15년 이상의 전문 지식을 집중적으로 제공합니다. 동관을 거점으로 커스터마이징, 자수, 프린팅, 패션 스트리트웨어 디자인 분야에서 경쟁력을 갖춰 해외 고객들의 신뢰받는 파트너로 성장해 왔습니다.
100명 이상의 숙련된 작업자와 첨단 생산 라인을 통해 당사는 월 120,000~150,000개 생산 능력을 달성하여 글로벌 파트너에게 안정적인 공급과 효율적인 배송을 보장합니다.
OEM 및 ODM 역량
OEM 서비스(Original Equipment Manufacturing)
당신이 디자인하면 우리는 그것을 만듭니다. 우리는 타협하지 않는 품질로 고객의 사양에 따라 정밀한 제조를 제공합니다.
- 기술 팩, AI/PDF 모형 또는 실제 샘플을 통한 맞춤형 제작.
- 3D 자수, 평면 자수, 스크린 인쇄, 전사 인쇄 등 고급 공예 기술.
- 모든 제품이 국제 소매 표준을 충족하는지 확인하기 위한 다단계 품질 검사.
ODM 서비스(원자 디자인 제조)
디자인이 없나요? 괜찮아요. 당사 내부 전문 지식을 활용하여 처음부터 브랜드를 구축하세요.
- 사내 디자인 팀: 저희 디자이너들은 미국/유럽 패션 트렌드보다 한 발 앞서서 매달 20개 이상의 새로운 스타일을 제공합니다.
- 소재 혁신: 우리는 지속 가능한 GRS 인증 RPET 및 오가닉 코튼부터 프리미엄 울 혼방 및 스웨이드에 이르기까지 광범위한 원단 라이브러리를 제공합니다.
- 개인 상표 솔루션: 당사는 맞춤형 내부 라벨, 행택, 맞춤형 포장을 포함한 턴키 방식의 브랜딩 서비스를 제공합니다.
- 신속한 프로토타이핑: 영업일 기준 3~5일 이내에 개념을 충실도가 높은 실제 샘플로 전환하여 시장 출시 속도를 가속화합니다.
맞춤화 프로세스
디자인 컨셉부터 완성된 맞춤형 모자까지
Step1 생산 사양 및 기술 조정
샘플링 또는 생산이 시작되기 전에 고객은 모든 제조 프로세스가 명확한 기술 표준을 따르도록 보장하기 위해 공장과 산업 사양의 체계적인 조정을 완료해야 합니다.
이 단계에서는 모자 선택, 구조 엔지니어링 정의 및 주요 장인정신 세부 사항을 다루며 전체 생산 작업흐름의 기초가 됩니다.
핵심 요소에는 모자 구조, 패널 구성, 챙 구성, 치수 매개변수, 머리 둘레 및 땀받이, 항균 처리, 브랜드 테이프 및 강화 시스템과 같은 모든 내부 구성 요소가 포함됩니다.
고객은 자수 계획 및 기술 파일 생성을 위한 벡터 로고 파일도 제공해야 합니다. 샘플링과 대량 생산 전반에 걸쳐 일관성을 보장하기 위해 모든 사양이 생산 시스템에 기록됩니다.
이 단계에서는 설계 개념을 제조 가능한 엔지니어링 정의로 변환하고 3D 모델링 및 Tech Pack 개발을 위한 핵심 참조 역할을 합니다.
품질관리 프로세스
엄격한 6단계 QC 프로세스
2단계: 제작 전 샘플 승인
대량 생산을 위한 최종 벤치마크 역할을 하도록 고객과 수석 기술자의 승인을 받았습니다.
3단계: 인라인 생산 모니터링
우리의 QC 검사관은 생산 라인에 직접 배치됩니다. 100개 단위마다 스티치 정렬, 자수 밀도, 패널 대칭을 무작위로 검사하여 잠재적인 문제를 조기에 발견합니다.
4단계: 장인정신 및 디테일링 감사
제작 후 각 모자는 최종 정리 과정을 거칩니다. 우리는 느슨한 실을 모두 다듬고, 내부 땀받이 부착물을 검사하고, 모조 다이아몬드나 디스트레스드와 같은 특수 공예품의 정밀도를 확인합니다.
5단계: 증기 성형 및 형태 검사
모든 모자는 전문적인 스팀 차단 처리를 거쳐 완벽한 형태를 유지합니다. 그런 다음 해부학적 머리 형태의 크기와 구조를 테스트하여 전체 주문에 걸쳐 일관되고 편안한 핏을 보장합니다.
6단계: 선적 전 최종 감사(AQL 2.5)
국제 AQL 2.5 표준을 적용하여 당사의 품질 책임자가 포장 상품에 대한 최종 무작위 감사를 수행합니다. Zero Defect 승인 후에만 제품의 글로벌 배송이 승인됩니다.
뉴스
뉴스 및 업데이트
새로운 소식과 업데이트가 곧 제공될 예정입니다.
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