Витрина головных уборов на заказ
Наша производственная мощь
Мы обеспечиваем масштабируемое производство головных уборов с ежемесячным объемом производства более 150 000 штук, площадью 4000 м2 и гибкими производственными линиями, поддерживающими как оптовые, так и мелкосерийные заказы OEM.
Мы обеспечиваем быструю обработку OEM: 3-5 дней на разработку образцов и 15-30 дней на массовое производство, а также 24-часовую отправку имеющихся на складе заглушек.
Мы обеспечиваем надежную доставку по всему миру воздушным, морским и экспресс-каналами с полным отслеживанием, опциями DDP и надежной упаковкой для обеспечения безопасной и своевременной доставки.
Dongguan Qisheng Cap & Bag Co., Ltd. — профессиональный и опытный производитель головных уборов, обладающий более чем 15-летним опытом работы в индустрии кепок. Базируясь в Дунгуане, мы превратились в надежного партнера для зарубежных клиентов, обладающего конкурентоспособными возможностями в области индивидуального изготовления, вышивки, печати и дизайна модной уличной одежды.
Имея более 100 квалифицированных рабочих и современные производственные линии, мы достигаем ежемесячной производственной мощности от 120 000 до 150 000 штук, обеспечивая стабильные и эффективные поставки для глобальных партнеров.
Вы проектируете, мы строим. Мы обеспечиваем точное производство на основе ваших спецификаций с бескомпромиссным качеством.
Нет дизайна? Без проблем. Воспользуйтесь нашим собственным опытом, чтобы создать свой бренд с нуля.
Процесс настройки
Прежде чем начать отбор проб или производство, клиенты должны систематически согласовывать промышленные спецификации с заводом, чтобы гарантировать, что все производственные процессы соответствуют четким техническим стандартам.
Этот этап охватывает выбор шляпы, определение конструкции конструкции и ключевые детали мастерства, что служит основой всего производственного процесса.
Ключевые элементы включают в себя структуру шляпы, конфигурацию панелей, конструкцию полей, размерные параметры, окружность головы и все внутренние компоненты, такие как повязки, антибактериальную обработку, фирменную ленту и системы усиления.
Клиенты также должны предоставить файлы векторных логотипов для планирования вышивки и создания технических файлов. Все спецификации записываются в производственной системе, чтобы обеспечить единообразие при отборе проб и массовом производстве.
На этом этапе концепции проектирования преобразуются в технологичные инженерные определения и служат основным эталоном для 3D-моделирования и разработки технических пакетов.
Кепки премиум-класса для мировой уличной культуры
Начните персонализировать свою шляпу→Процесс контроля качества
Прежде чем сделать хоть один стежок, мы проверяем каждый рулон ткани, катушку ниток и компонент фурнитуры. Мы проверяем однородность цвета, прочность на разрыв и гарантируем, что все экологически чистые материалы сертифицированы GRS/GOTS.
Одобрено клиентом и нашим главным техническим специалистом и служит эталоном для массового производства.
Наши инспекторы контроля качества находятся непосредственно на производственных линиях. Каждые 100 единиц выполняется выборочная проверка выравнивания стежков, плотности вышивки и симметрии панелей, чтобы заранее выявить потенциальные проблемы.
Пост-продакшн каждая шляпа проходит финальную обработку. Мы обрезаем все торчащие нитки, проверяем внутренние крепления повязок и проверяем точность специальных поделок, таких как стразы или тесьма.
Каждая шляпа подвергается профессиональной обработке паром, чтобы придать ей идеальную форму. Затем мы проверяем размер и структуру анатомических форм головы, чтобы обеспечить единообразную и удобную посадку по всему заказу.
Применяя международные стандарты AQL 2.5, наш руководитель отдела качества проводит окончательную выборочную проверку упакованных товаров. Только после подтверждения нулевого дефекта продукты допускаются к глобальной отправке.
Новости
Новости и обновления появятся в ближайшее время.
СООБЩЕНИЕ
